3 Boyutlu Yazıcı Teknolojileri Nelerdir ?

En Çok Kullanılan 3 Boyutlu Yazıcı Türleri ve Teknolojileri Nelerdir ?

Günümüzde birçok alanda kullanılan 3 boyutlu yazıcıların tarihi sandığımızdan daha eskiye dayanmaktadır. Ulaşılabilen kayıtlara göre ilk 3 boyutlu yazıcının temellerini Japon mucit Hideo Kodama 1981 yılında atmıştır. Yapmış olduğu alet ultraviyole ışığa maruz bırakılan polimerlerin sertleşerek katı cisimler oluşturmasına olanak sağlamıştır. Yapmış olduğu alet makalemizde değineceğimiz SLA teknolojisinin temellerini oluşturmaktadır.

Şuan kullanılan birçok farklı 3 boyutlu baskı yöntemi bulunmaktadır. Her bir yöntemin kendine göre avantajları dezavantajları bulunmaktadır. Bunlar ;

Digital Light Processing (DLP)

Selective Laser Melting (SLM)

Electronic Beam Melting (EBM)

Laminated Object Manufacturing (LOM)

Stereolithography (SLA)

Fused Deposition Modeling (FDM)

Selective Laser Sintering (SLS)

Bu yöntemlerden en çok kullanılan 3 yönteme (SLA, FDM, SLS) değineceğiz.

Stereolithography (SLA)

SLA teknolojisi reçine bazlı solventlerin ultraviyole ışığa maruz bırakılarak bir tabla üzerinde sertleşmesi sağlanarak yapılan bir işlemdir. Sertleştirme işlemi katman katman yapılır. Genellikle hassas modellemeler yapılır kuyumculuk ve dişçilik sektörlerinde sıklıkla kullanılır. Hammaddesi UV duyarlı reçinedir litresi ortalama 1000 TL’dir.

Fused Deposition Modeling (FDM)

FDM teknolojisi bir tabla üzerine, plastik parçalarını nozzle adını verdiğimiz aksam sayesinde eritilerek katmanlar halinde üst üste kaynaştırılarak inşa edilmesi işlemine dayanır. En basit ve en bilindik baskı yöntemidir. Hammadde çeşitliliği sayesinde hemen hemen her alanda kullanılabilmektedir. Hammaddesi şerit haline getirilmiş filament adı verilen materyallerdir. Kilo fiyatı yaklaşık olarak 150-500 TL arası değişmektedir.

Selective Laser Sintering (SLS)

SLS teknolojisi SLA teknolojisi ile benzerlik göstermesine karşın SLS teknolojisinde toz materyaller kullanılmaktadır. Bir tekne içerisinde toz materyal katmanlar şeklinde dökülür. Her katmanda lazer başlık parçanın şekline göre toz materyali eriterek katı hale getirir. Çoğunlukla metal bazlı toz hammadde kullanılmaktadır plastik bazlı hammadde kullanabilen makinelerde bulunmaktadır. Hammadde fiyatı 300-1000 €’dur.